橡膠片材代加工_塑料板材代加工_塑料擠出機生產代加工:

擠出工藝：螺旋上料機-----不銹鋼料斗----JDL-150單螺桿擠出機-----液壓板式換網器-----熔體泵------擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----在線剪板機-----輸送帶-------單工位收卷機----主機采用：PLC控制

加工物料：橡膠板材、片材生產線，塑料片材、板材，降解塑料片材，汽車內飾片材；

產品要求：厚度3-5mm,公差±0.15；制品寬度：1500mm（產品規格支持定制）

產    能：200-1000公斤/小時，注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產條件

設備特點：這套設備是環保型；整套設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻系統是我公司發明產品，（發明號：CN201911312134.6）

POE汽車內飾板材擠出機 http://www.cyuqi.com/contents/331/248.html

POE汽車內飾卷材生產線 http://www.cxqru.com/contents/370/246.html

1.橡膠片材代加工_塑料板材代加工_塑料擠出機生產代加工，主要優勢：主機0水排放；無水污染；環保好過

2.齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用排外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞

3）交流電機；功率：110kw；“欣涔”或“江淮”電機；“三晶”變頻調速器。

4）直徑：φ150mm；長徑比：32:1；材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；

同一條片材生產線，也可以用不同的工藝生產出不同用途、不同規格、不同材質的合格片材；同一種規格用途的片材也可以用不同的設備、工藝加工出來。“無模式”給生產帶來極大的方便。pp熱成型片材可以用壓延法、壓光法、流涎法（有氣刀或無氣刀）等方式生產在這篇文章里談談用“壓延法”生產生產各種PP熱成型片材的一些技術。僅供各位參考，不妥之處，懇請批評指正。本文以簡單的“擠出機——T型機頭——立式三輥壓光機——牽引——卷取”的設備配置為基準。（高檔片材生產線一般采用“精密擠出”技術，有PLC高度自動化可編程計算機控制系統、熔體泵、靜態混煉器等，三輥多為臥式結構，采用伺服電機立傳動，配有立循環水控制系統，一般采用“壓光法”生產。一般為了防止輥筒、機架變形，影響片材加工精度，原則上不主張在高檔片材生產線上采用“壓延法”生產。所以，有的高檔片材生產線有自動保護功能，當用壓延法生產片材時，如果三輥驅動電機過載時，整個生產線會自動停機

“蚌埠佳德”已向市場推出多條這種片材生產線，橡膠片材代加工_塑料板材代加工_塑料擠出機生產代加工市場反映良好，前景看好。用這種片材生產線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。

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